Ležari za samozelutaciju bakrene legure su napredne mehaničke komponente namijenjene smanjenju trenja i trošenja između pokretnih dijelova bez potrebe za vanjskim podmazom. Ti su ležajevi posebno korisni u okruženjima u kojima je tradicionalno podmazivanje teško, nepoželjno ili nemoguće. Materijali koji se koriste u bakrenim legurama za samokolisnike kombiniraju čvrstoću i vodljivost bakra s ugrađenim čvrstim mazivima, što rezultira visokim učinkom, dugim rješenjem za različite industrijske primjene.
1. osnovni materijal: bakrene legure
Primarni materijal koji se koristi u tim ležajevima je legura na bazi, što može uključivati nekoliko različitih metalnih elemenata za poboljšanje performansi. Uobičajene bakrene legure uključuju:
Brončana (bakrena legura): jedan od najčešćih materijala, posebno limena bronca (CUSN), poznat po svojoj dobroj otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i čvrstoći.
Mesinga (bakarzinkov legura): Često se koristi u aplikacijama za lakši opterećenje, mesing nudi dobru strogost i otpornost na koroziju.
Aluminijska bronca (legura koprive): Nudi izvrsna mehanička svojstva, visoku čvrstoću i izuzetnu otpornost na koroziju - pogodna za aplikacije za teške.
Fosforna bronca (legura Copperthinphosfors): pruža dobru otpornost na umor i često se koristi u aplikacijama visokih brzina.
Ove bakrene legure služe kao strukturna okosnica ležaja, pružajući mehaničku čvrstoću, toplinsku vodljivost i otpornost na deformaciju pod pritiskom.
2. Komponenta za samokolidž: Čvrsta maziva
Ono što ove ležajeve čini "samokoluiranjem" je uključivanje čvrstih maziva ugrađenih u matricu bakrene legure. Ovi materijali otpuštaju male količine maziva tijekom rada, smanjujući trenje između ležaja i osovine. Uobičajeni materijali za samokolidž uključuju:
Grafit: široko korišteno kruto mazivo zbog svoje tolerancije na visoku temperaturu i niskog koeficijenta trenja. Grafitni čepovi ili čestice umetnuti su u bakrenu leguru tijekom procesa proizvodnje.
PTFE (politetrafluoroetilen): poznat i kao teflon, PTFE nudi izuzetno nisko trenje i kemijski je otporan. Ponekad se kombinira s drugim punilima za poboljšane performanse.
MOS₂ (Molybdenum disulfid): Čvrsto mazivo s izvrsnim performansama pod velikim opterećenjima i u vakuumskom okruženju.
Kompoziti temeljeni na smoli: U nekim se slučajevima sintetički polimeri ili smole ispunjene mazivima koriste za specijalizirane zahtjeve.
Ova selfikanti su strateški raspoređeni u obliku čepova, žljebova ili pora u cijelom materijalu bakrene legure kako bi se osiguralo dosljedno podmazivanje tijekom vremena.
3. Tehnike strukture i proizvodnje
Salficijacijske ležajeve bakrene legure proizvedeni su korištenjem nekoliko naprednih tehnika kako bi se osigurala pravilna raspodjela maziva i strukturni integritet:
Utipljeni grafitni ležajevi: Čvrsti grafitni čepovi umetnuti su u predviđene rupe u tijelo brončane ili bakrene legure.
Metalurgija u prahu: Mješavina praha bakrene legure i čvrstih maziva je pritisnuta i sinterirana kako bi tvorila poroznu strukturu koja može pohraniti i oslobađanje maziva.
Centrifugalno lijevanje ili obrada: Koristi se za veće ili složenije oblike ležaja, nakon čega slijedi ručno ili automatizirano umetanje utikača maziva.
Ovi procesi rezultiraju ležajem koji može djelovati u suhom, prašnjavom ili hightempemperaturnom okruženju gdje bi tradicionalna maziva ispala, degradirala ili privlačila onečišćenja.
4. Karakteristike performansi
Podaci za samokolisnike bakrene legure nude nekoliko prednosti, uključujući:
Održavanje bez održavanja: Nema potrebe za vanjskim naftom ili masnoćom, smanjujući troškove održavanja i zastoj.
Visoko opterećenje: Zahvaljujući snažnoj bazi bakrene legure.
Dobra toplinska vodljivost: pomaže u raspršivanju topline tijekom rada s visokim opskrbom ili visokim aktivnostima.
Otpornost na koroziju: posebno kada se koristi aluminijska brončana ili fosforna bronca.
Nisko trenje i habanje: Zbog ugrađenih čvrstih maziva, čak i u uvjetima DRUNCNUNCIJA.
Ova svojstva čine ih idealnim za upotrebu u hidrauličkim sustavima, građevinskim strojevima, automobilskim dijelovima, morskom okruženju i teškim industrijskim strojevima.
5. okolišne i ekonomske prednosti
Sa stajališta okoliša, samoluzivni ležajevi pomažu u smanjenju upotrebe štetnih ulja i masti, što može kontaminirati ekosustave ako se procuri. Oni također proširuju život opreme, manju potrošnju energije zbog smanjenog trenja i povećavaju ukupnu pouzdanost sustava.
Ekonomski, iako početni troškovi mesara za samokolisnike bakrene legure mogu biti veći od standardnih ležajeva, oni se dugoročno isplaćuju smanjenim održavanjem, manjim brojem zamjena i poboljšanim produkcijama stroja.
Ležajevi za samozalušivanje bakrenih legura su komponente visoke performanse izrađene od izdržljivih metala na bakrenim bakrama poput brončane, mjedi i aluminijske bronce, u kombinaciji s ugrađenim krutim mazivima poput grafita ili PTFE. Ova jedinstvena kombinacija materijala omogućuje im da nesmetano djeluju u teškim okruženjima bez dodatnog podmazivanja. Njihova snaga, dugovječnost i priroda niskog održavanja čine ih preferiranim izborom u mnogim industrijskim primjenama gdje bi tradicionalni ležajevi propali ili zahtijevali stalnu njegu.
+0086-513-88690066
