Koji su ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir u dizajnu i proizvodnji ležaja strugača samo-podmazivanja?

Prilikom dizajniranja i proizvodnje Podmočujni ležajevi strugača , potrebno je uzeti u obzir nekoliko ključnih čimbenika kako bi se osiguralo da mogu učinkovito djelovati u različitim radnim okruženjima i ispuniti zahtjeve visoke učinkovitosti, dugog vijeka i slabog održavanja. Slijedi neki ključni čimbenici na koje se treba usredotočiti tijekom procesa dizajna i proizvodnje:

Ključ samo-podmazivanja ležaja leži u njihovom sustavu podmazivanja. Uobičajeni materijali za podmazivanje uključuju grafit, PTFE (politetrafluoroetilen), legure bakra, polimerni materijali itd. Vrlo je važno odabrati pravi materijal za podmazivanje. Koeficijent trenja, temperaturna otpornost, otpornost na habanje i kemijska stabilnost različitih materijala uvelike se razlikuju. Prilikom dizajniranja potrebno je odabrati pravo mazivo prema radnom okruženju (poput visoke temperature, visokog tlaka, kemijske korozije itd.).
Materijali za podmazivanje obično postoje u obliku premaza ili ugrađeni kako bi se osiguralo da ležajna površina održava dovoljno podmazivanja tijekom rada. Prilikom dizajniranja potrebno je osigurati da se materijal za podmazivanje ravnomjerno raspoređuje kako bi se izbjeglo nedovoljno podmazivanje ili lokalno pretjerano trošenje.
Kapacitet opterećenja materijala za podmazivanje izravno utječe na trajnost ležaja. Prilikom dizajniranja potrebno je razmotriti debljinu sloja podmazanja i može li materijal za podmazivanje dugo zadržavati podmazivanje pod velikim opterećenjima.
Osnovni materijal ležaja trebao bi imati visoku čvrstoću i otpornost na habanje. Uobičajeni materijali uključuju bakrene legure, nehrđajući čelik, aluminijske legure itd. Prilikom dizajniranja potrebno je odabrati odgovarajući supstrat na temelju faktora kao što su temperatura, tlak i korozivnost u radnom okruženju ležaja.
Mesovi strugača samo-podmaziva često rade u okruženju s velikim i velikim opterećenjima, tako da njihovi supstrati moraju imati izvrsnu otpornost na habanje kako bi smanjili česte zamjene i održavanje.
U nekim teškim radnim okruženjima (kao što su vlažno, kemijski korozivno okruženje itd.) Nosački materijal mora imati mogućnost odolijevanja koroziji. Antikorozijska tretmana i odabir legura materijala s svojstvima otpornim na koroziju također su faktori koji se moraju uzeti u obzir tijekom dizajna.
Dizajn ležaja mora biti u stanju izdržati očekivana opterećenja, uključujući statička i dinamična opterećenja. U dizajnu ležajeva vrlo je važno izračunati maksimalnu raspodjelu opterećenja, trenja i raspodjele topline.

Scenariji primjene samo-podmazivih ležajeva strugača mogu uključivati ​​visoku temperaturu, nisku temperaturu, vlagu, oštre prašnjave okruženja itd. Prilikom dizajniranja, potrebno je osigurati da ležajevi mogu raditi stabilno u tim okruženjima i osigurati dovoljno podmazivanja.
Dizajn ležaja trebao bi uzeti u obzir njegovu brzinu i način kretanja (poput rotacije, klizanja itd.). Različiti načini pokreta imaju različite zahtjeve za metode podmazivanja, koeficijente trenja, otpornost na habanje itd.
Koeficijent trenja važan je parametar u dizajniranju samo-podmazivih ležajeva strugača. Koeficijent trenja ležaja trebao bi biti što niži da bi se smanjio gubitak energije i trošio, poboljšao radnu učinkovitost i radni vijek.
Ležaji stvaraju toplinu pri radu. Prekomjerna temperatura može uzrokovati kvar materijala za podmazivanje ili deformacije materijala za ležajeve. Stoga je potrebno osmisliti odgovarajuću strukturu raspršivanja topline kako bi se osiguralo da se temperatura ležaja kontrolira u razumnom rasponu tijekom rada.
Veličina i oblik ležaja moraju odgovarati veličini opreme u scenariju nanošenja. Prevelika veličina povećat će materijalni otpad i troškove, a premala veličina možda neće osigurati dovoljan kapacitet opterećenja.
Potrebno je osigurati da se samo-podmaziva ležaj strugača može prilagoditi različitim uređajima za struganje i radnim okruženjima tijekom dizajna. Na primjer, oblik strugača, način ugradnje ležaja itd. Potrebno je prilagoditi prema specifičnim zahtjevima opreme.
Neki scenariji primjene mogu se susresti s velikim utjecajem opterećenja (poput mehaničkog utjecaja, fluktuacije opterećenja kada oprema pokrene itd.). U ovom trenutku, ležaj mora imati određenu otpornost na utjecaj kako bi se izbjegla šteta uzrokovana udarcem.
U okruženjima s visokim vibracijama (poput vibracijskih zaslona, ​​valjka i druge opreme), samo-podmaziva ležajevi strugača moraju imati dovoljnu otpornost na vibraciju da se izbjegne kvar podmazivanja ili oštećenja ležaja uzrokovana vibracijama.
Neke industrijske primjene, poput opreme za čišćenje visokih temperatura ili opreme za preradu metala, zahtijevaju ležajeve kako bi izdržali ekstremne uvjete rada na visokoj temperaturi. Stoga se tijekom dizajna treba odabrati materijali za podmazivanje i osnovni materijali s dobrom stabilnošću visoke temperature.
Kada radite u hladnom okruženju, materijali za podmazivanje i osnovni materijali ležaja moraju se moći prilagoditi niskim temperaturama i osigurati da učinak podmazivanja nije smrznut ili neučinkovit.

Dizajneri moraju sveobuhvatno razmotriti različite čimbenike kako bi osigurali izvrsne performanse ležaja u stvarnim primjenama.