Koje su ključne tehnologije u procesu proizvodnje samo-podmazivane klizačke ploče?

Proces proizvodnje Samo-podmaziva klizne pločice Uključuje nekoliko ključnih tehnologija kako bi se osigurala njegova učinkovita performansa i dugoročna stabilnost u radnom okruženju. Slijede neke od glavnih ključnih tehnologija:

Odabir materijala i dizajn formulacije:
Materijali za samo-podmazivanje: Odabir prikladnih materijala za samo-podlogu, poput kompozitnih materijala koji sadrže kruta maziva (poput grafita, molibdena disulfida, politetrafluoroetilena itd.), Može osigurati kontinuirano podmazivanje i smanjiti trenje i trošenje.
Matrični materijali: Metalni supstrati s visokim otpornošću na habanje i visoku čvrstoću često su odabrani, poput bakrenih legura, aluminijskih legura itd. Ovi materijali moraju biti dobro kombinirani s materijalima za samo-podmazivanje kako bi se osiguralo kapacitet opterećenja.
Tehnologija površinskog liječenja:
Površeno očvršćivanje: Da bi se poboljšala otpornost na habanje i otpornost na kompresiju, površina skejtborda može se očvrsnuti, poput nitriranja, karburizacije ili obloga lasera.
Konstrukcija sloja podmazivanja površine: Upotrijebite prskanje, uranjanje itd. Da biste stvorili samo-podmazivanje premaza na površini skejtborda kako biste osigurali dovoljno podmazivanja tijekom uporabe.

Precizna tehnologija obrade:
Precizno mljevenje ili mljevenje: Zahtjevi veličine samo-podmazivanja skejt ploča su visoki, a procesi preciznog glodanja i mljevenja potrebni su kako bi se osigurala površinska ravna i dimenzionalna točnost.
Proces obrade i podudaranja rupa: Za dijelove sa zahtjevima za podudaranje potrebno je zajamčiti točnost veličine i hrapavost površine tijekom obrade rupa kako bi se osigurao učinak podmazivanja i točnost podudaranja.
Priprema složenih materijala:
Skateboards koji samo podmazu često koriste kompozitne materijale, obično kompozit metalne matrice i čvrstog maziva. To zahtijeva da se tijekom proizvodnog procesa mazivo i matrični materijal ravnomjerno miješaju kroz tehnologiju metalurgije u prahu, vruće prešanje ili ekstruzijsko oblikovanje itd. Kako bi se osigurala kontinuitet i stabilnost performansi podmazivanja.
Proces toplinske obrade:
Toplinska obrada može se koristiti za poboljšanje mehaničkih svojstava materijala za samo-podmazivanje, poput poboljšanja njihove visoke temperaturne otpornosti, otpornosti na koroziju i kapaciteta opterećenja.
Pregled montaže i kvalitete:
Konačni postupak montaže zahtijeva strogu inspekciju svake komponente kako bi se osiguralo da točnost, podmazivanje i otpornost na habanje svakog skejtborda ispunjavaju standarde. Njegove se performanse obično provjeravaju ispitivanjima otpornosti na habanje, ispitivanja visoke temperature itd.
Ispitivanje i optimizacija performansi podmazivanja:
Tijekom procesa proizvodnje klizača, također je potrebno procijeniti performanse podmazivanja, poput ispitivanja koeficijenta trenja, testa otpornosti na habanje itd. Kako bi se osigurala njegova stabilnost i učinkovitost u upotrebi.

Kroz kombinaciju ovih procesa može osigurati da samo-podmaziva ploča s ležajevima može igrati dobre performanse samo-podmazivanja u raznim industrijskim primjenama, smanjiti učestalost održavanja i proširiti životni vijek.