U praktičnim primjenama, posebno kada je u pitanju velika opterećenja, visoke temperature i vlažno okruženje, otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju su ključni za Čelične pločice kompozitnih ležajeva . Budući da čelični i bakreni materijali imaju različita tolerancija na koroziju, posebnu pažnju treba posvetiti odabiru materijala, površinskog obrade i dizajna procesa tijekom procesa dizajniranja i proizvodnje. Slijede neke uobičajene metode i tehnike kako bi se osigurala otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju ploča s čeličnim kompozitnim ležajevima:
1. Odaberite pravi materijal
Odabir bakrenih materijala: Sam bakar ima dobru otpornost na koroziju, posebno u vlažnom i kloridnom okruženju, ali različite vrste bakrenih materijala (poput bronce, aluminijske bronce, fosforna bronca) imaju različitu otpornost na koroziju. Na primjer, brončana i aluminijska bronca bolje djeluju u visokim temperaturama i vlažnim okruženjima jer mogu formirati zaštitni oksidni film kako bi se spriječila daljnja korozija.
Odabir čeličnih materijala: Za materijale na bazi čelika, odabir legura čelika s većom otpornošću na koroziju učinkovit je način za poboljšanje otpornosti na oksidaciju i otpornost na koroziju ploča s čeličnim kompozitnim ležajevima. Na primjer, nehrđajući čelik (kao što je 304, 316 serija) ima snažnu otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, a pogodan je za okruženje morske vode ili kemijske korozije.
Dizajn sučelja kompozitnih materijala od čelika: Razuman dizajn između čelične baze i bakrenog sloja kako bi se izbjegla koncentracija napona ili izvori korozije na sučelju dva materijala mogu učinkovito poboljšati otpornost na koroziju cijele kompozitne ležajeve ploče.
2. Tehnologija površinske obrade
Galvanizirajući ili kromiranje: otpornost na koroziju čelične površine može se poboljšati pocinčanikom ili kromiranjem na čeličnoj bazi. Prevlačenje može tvoriti zaštitnu barijeru kako bi se spriječilo da vanjska vlaga i kisik izravno kontaktiraju čelik, smanjujući na taj način rizik od oksidacije i korozije.
Nitriding tretman: Nitriding je postupak otvrštavanja površine koji tvori sloj nitrida otpornog na koroziju i koroziju prodirajući dušik u čeličnu površinu. Ovaj tretman može značajno poboljšati korozijsku otpornost na kompozitne ležajeve ploče s čeličnim podlogom, posebno na visokim temperaturama.
Zaštitni sloj elektropleta ili prskanja: Za bakreni sloj se također može koristiti tehnologija za elektroprinku za plovidbu tankog sloja metala, poput obloge od limene obloge, obloge od zlata ili srebrnog obloga. Ovi metalni premazi mogu pružiti bakar jaču otpornost na koroziju, posebno u vlažnom ili kiselom okruženju.
Anodiranje: Površina bakrenog materijala može se anodizirati radi stvaranja zaštitnog oksidnog filma, koji može učinkovito poboljšati korozijsku otpornost bakra, pogotovo kada uđe u kontakt s kisikom u zraku, može tvoriti gusti oksidni sloj i usporiti proces oksidacije.
3. Zaštita i poboljšanje bakrenog sloja
Kontrola debljine bakrenog sloja: Debljina bakrenog materijala ima važan utjecaj na otpornost na koroziju. Pravilno povećanje debljine bakrenog sloja može učinkovito poboljšati njegovu otpornost na koroziju, a ujednačenost debljine bakrenog sloja također utječe na njegove dugoročne performanse. Bakreni sloj koji je previše tanak ne može pružiti dovoljnu zaštitu i lako uzrokovati koroziju na površini metala.
Površinski premaz bakar: Posebni premazi, poput polimernih premaza ili keramičkih premaza, mogu se dodati na površinu bakrenog sloja. Ovi premazi mogu pružiti dodatni otpor korozije i zaštititi bakreni materijal od oksidacije u visokoj vlažnosti ili ekstremnim okruženjima.
4. otpornost na koroziju cjelokupnog kompozitnog dizajna
Tretman sučelja: Sučelje između čelične baze i bakrenog sloja trebalo bi biti posebno dizajnirano kako bi se izbjegla elektrokemijska korozija. Zbog potencijalne razlike između čelika i bakra, sučelje može postati polazište korozije u vlažnom ili korozivnom okruženju. Stoga se elektrokemijska korozija može učinkovito spriječiti korištenjem odgovarajućeg ljepila ili izvođenjem posebnog tretmana na sučelju.
Intermetalna interakcija: U dizajnu kompozitnih materijala čelika, osiguravajući dobru čvrstoću veza između dva materijala i izbjegavanje odvajanja sučelja ili koncentracije naprezanja uzrokovanih nepravilnom temperaturom i promjenama vlage ključ je za izbjegavanje korozije.
5. Optimizacija okruženja upotrebe
Izbjegavajte dugotrajno izlaganje korozivnim okruženjima: Iako ploče s čeličnim podlošnim slojevima imaju snažnu otpornost na koroziju, dugoročno izlaganje visokim soli, visoke humidnosti ili jakih okruženja u bazi kiseline i dalje mogu ubrzati proces korozije. Stoga, prilikom dizajniranja scenarija aplikacija, pokušajte izbjeći izlaganje takvim okruženjima ili obavljati redovito održavanje i inspekcije.
Dizajn brtvljenja i zaštite: U stvarnim primjenama, upotreba odgovarajućih dizajna brtve može spriječiti da izvori korozije poput vlage i soli uđu u površinu čeličnih ploča s kompozitnim ležajevima. Ovaj zaštitni dizajn može dodatno poboljšati korozijsku otpornost ležajne ploče i proširiti svoj radni vijek.
6. Poboljšanje otpornosti na oksidaciju
Prevlačenje protiv oksidacije: Da bi se poboljšala otpornost na oksidaciju bakra, na bakreni sloj može se primijeniti antioksidacijski premaz. Uobičajeni premazi uključuju polimerne prevlake, epoksidni premazi itd. Ovi premazi mogu učinkovito spriječiti kisik u zraku da izravno kontaktira površinu bakra, usporavajući na taj način proces oksidacije.
Tretman s niskim temperaturama: Bakar je osjetljiviji na oksidaciju u okruženju visoke temperature, posebno u visokim temperaturnim uvjetima, brzina oksidacije će se ubrzati. Stoga, razumno kontrolira radnu temperaturu kompozitne ležajne ploče čelika i izbjegavanje korištenja na previsokoj temperaturi može učinkovito smanjiti problem oksidacije bakrenog sloja.
7. Redovito održavanje i inspekcija
Površinski pregled: redovito pregledajte površinu kompozitne ležajne ploče s čeličnim podlogom kako biste provjerili znakove korozije, oksidacije ili habanja. Ako se u vremenu nađu problemi, mogu se provesti lokalni tretman ili zamjena kako bi se spriječila daljnja korozija.
Zaštitne mjere: Za pločice s kompozitnim ležajevima od čelika koje se koriste dugo se koriste, mogu se poduzeti redovito čišćenje, mjere protiv korozije i antioksidacije, poput primjene konzervansa i upotrebe vodootpornih poklopca.
Otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju kompozitnih ležajnih ploča čelika zajamčena su različitim dizajnom i tehničkim mjerama. Odabirom odgovarajućih bakrenih i čeličnih materijala, koristeći tehnologije površinske obrade (poput oplata, nitriranja, anodizacije itd.), Racionalno dizajniranje kompozitnih struktura i materijalnih sučelja i optimizacije radnog okruženja, njegova otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju mogu se uvelike poboljšati, osiguravajući život i uslugu u iznosu u iznosu.