Samo-podmaziva klizne pločice može smanjiti trenje bez vanjskog podmazivanja, uglavnom sljedećim načinima:
1. Primjena čvrstih maziva
Samo podmazivanje kliznih ploča često koriste materijale koji sadrže čvrsta maziva. Ova čvrsta maziva (poput grafita, molibdena disulfida, politetrafluoroetilen ptfe itd.) Mogu formirati tanki film između klizne ploče i kontaktne površine, smanjujući koeficijent trenja, smanjujući tako habanje i trenje.
Grafit: Grafit ima dobru otpornost na visoku temperaturu i karakteristike niskog trenja. Kad površina klizačke ploče kontaktira metal ili druge površine, grafit će formirati sloj samo-podmazivanja na kontaktnoj površini kako bi se smanjilo trenje.
Molibdenski disulfid: Ovo je visoko učinkovito kruto mazivo koje može izdržati velika opterećenja i ekstremna okruženja i još uvijek je učinkovita pod visokom temperaturom i visokim tlakom.
PTFE (politetrafluoroetilen): PTFE ima izuzetno nizak koeficijent trenja i stoga se široko koristi u materijalima za samo-podmazivanje.
2. Distribucija maziva i samo-generirani sloj podmazivanja
Druga ključna značajka materijala za podmazivanje je da se samo mazivo može postupno oslobađati tijekom uporabe, formirajući kontinuirani sloj podmaza. Na primjer, neki kompozitni materijali oslobađaju maziva tijekom rada, a kako se događa trenje, maziva postupno prodiru u kontaktnu površinu trenjem kako bi održali učinak podmazivanja.
Dizajn kompozitnog materijala: Ovi se materijali obično sastoje od polimerne matrice pomiješane s česticama maziva. Kad je materijal podvrgnut trenju, mazivo se oslobađa iz matrice i kontinuirano podmazuje površinu trenja.
3. podudaranje površine trenja i maziva
Dizajn samo-podmazivih skejt ploča obično razmatra tribološka svojstva materijala, odnosno površinske hrapavosti, tvrdoće i maziva materijala. Optimiziranjem ovih čimbenika, trenje se može smanjiti bez vanjskih maziva:
Optimizacija površinske strukture: Površina skejtborda je fino obrađena ili mikrostrukturirana kako bi se omogućila bolje rastjerivanje opterećenja i smanjenje kontaktnog područja. Na primjer, mikropore, teksture ili mikrostrukture koriste se za bolje distribuciju maziva na površini.
Usklađivanje tvrdoće: Tvrdoća samo-podmazivnog materijala za skejtbord obično se podudara s tvrdoćom kontaktne površine kako bi se smanjilo habanje i izbjeglo prekomjerno stvaranje topline trenja na površini.
4. Kontrola temperature i adaptivna performansi
Neki materijali za samo-podmazivanje mogu prilagoditi svoja svojstva trenja prilagođavanjem temperaturi. Na primjer, kada je temperatura previsoka, neka se maziva mogu automatski osloboditi kako bi se tvorio deblji film podmazivanja; Kad je temperatura niska, smanjuje se količina oslobađanja maziva, čime se sprečava pretjerano nakupljanje.
5. Interakcija između maziva i supstrata
Podlozi samo-podmazivnih skejtbordova obično su materijali s snažnom sposobnošću samoizlječenja. Ti će se materijali malo nositi tijekom postupka trenja, ali istodobno će se komponente podloge u supstratu donijeti na kontaktnu površinu, postupno formirajući novi sloj podmaza, smanjujući trenje i produžujući život.
6. Opterećenje i kontrola topline trenja
Dizajn samo-podmazivih skejt ploča obično je u stanju održavati stabilan koeficijent trenja pod velikim opterećenjima dok kontrolira toplinu generiranu trenjem. Na primjer, neki kompozitni materijali mogu rastjerati napon kroz unutarnju strukturu materijala pod velikim opterećenjima, spriječiti prekomjernu akumulaciju topline i na taj način smanjiti toplinsku ekspanziju i habanje uzrokovano trenjem.
7. Prilagodljivost i stabilnost
Samo-podmaziva skejtbordi mogu samo-prilagoditi učinak podmazivanja prema različitim radnim uvjetima i održavati stabilan koeficijent trenja. Na primjer, dizajn materijala za skejtbord može se prilagoditi različitim opterećenjima, brzinama i radnim okruženjima (poput temperature i vlage), osiguravajući da se sila trenja uvijek održava na niskoj i stabilnoj razini bez vanjskog podmazivanja.
Samo-podmazivni ležajevi mogu smanjiti trenje i održavati učinkovite i stabilne performanse bez vanjskog podmazivanja primjenom čvrstih maziva, optimiziranjem dizajna površine trenja, samo generiranih slojeva materijala i prilagodljivosti radnom okruženju. Ova tehnologija omogućuje samo-podmazivački ležajevi da dugo rade učinkovito u nekim posebnim primjenama (poput visoke temperature, visokog opterećenja, okruženja bez ulja itd.).