Nestandardni sferni jastučić može učinkovito osigurati učinak brtvljenja u ekstremnim okruženjima kao što su visoka temperatura, visoki tlak i kemijska korozija, uglavnom kroz sljedeći dizajn i odabir materijala:
Odabir materijala nestandardnih sfernih brtvila je ključni faktor koji osigurava održavanje performansi brtvljenja u ekstremnim okruženjima. Različita radna okruženja imaju različite zahtjeve za materijale za brtve:
Za okruženje s visokim temperaturama (poput onih koji se koriste u kotlovima, motorima, kemijskim reaktorima itd.), Nestandardne sferne brtve često koriste materijale otporne na visoke temperature, poput metalnih legura (poput nehrđajućeg čelika, bakra, aluminijske legure itd.) Ili visoke temperaturne gume (poput silikona, fluororub, itd.). Ovi materijali imaju visoku toplinsku otpornost i ne mogu se deformirati ili izgubiti performanse brtvljenja pod ekstremnim temperaturama.
U kemijskom korozijskom okruženju, brtve moraju imati mogućnost odolijevanja kemijskoj koroziji. Često su odabrani materijali s izvrsnom otpornošću na koroziju, poput PTFE (politetrafluoroetilen), fluororubber (FKM), metala obloženih polimerom itd. Ovi materijali mogu se oduprijeti eroziji većine kemijskih medija (kiseline, alkalis, solini itd.) Kako bi se izbjeglo neuspjeh u korozivnim okruženjima.
Nestandardne sferne brtve također moraju imati dovoljnu otpornost na tlake, posebno u okruženju visokog tlaka. Metalni i kompozitni brtvi često se koriste u takvim primjenama jer mogu održavati dobro brtvljenje pod izuzetno visokim pritiscima kako bi se spriječilo fluktuacije tlaka ili curenje sustava.
Ne-standardne sferne brtve obično se prilagođavaju u skladu s stvarnim zahtjevima za primjenom, što znači da njegov dizajn može bolje udovoljiti zahtjevima ekstremnih radnih okruženja:
Površina brtve sferne brtve obično se precizno obrađuje kako bi njegova površina bila glatka, što može bolje uklopiti kontaktnu površinu i poboljšati efekt brtvljenja. Osim toga, površina se ponekad posebno obrađuje, poput prevlaka za elektroplet, PTFE premaza itd. Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na habanje.
U nekim visokim temperaturama i okruženju visokog tlaka, jedan sloj materijala možda neće udovoljavati zahtjevima za brtvljenje. Iz tog razloga, nestandardne sferne brtve često prihvaćaju višeslojni dizajn kako bi poboljšali učinak brtvljenja međuslojnom kompresijom i međuslojnom silom. Unutarnji sloj može koristiti metalne materijale za pružanje otpornosti čvrstoće i tlaka, a vanjski sloj može koristiti meke materijale s dobrim svojstvima brtve, kao što su guma, grafit, itd.
Neke nestandardne sferne brtve dizajnirane su s prilagodljivom funkcijom brtvljenja, to jest, brtva može automatski popuniti sitne praznine između brtvenih površina kroz elastičnu deformaciju ili fluidnost materijala tijekom postupka kompresije, pružajući tako dugotrajno brtvljenje.
Kako bi se osiguralo učinkovito brtvljenje u ekstremnim okruženjima, nestandardne sferne brtve također trebaju primijeniti neke napredne tehnologije brtvljenja:
Odabirom odgovarajućih za brtvljenje (poput elastične gume, elastičnog polimera itd.), Osigurajte da brtva može održati dobru elastičnost kada se podvrgne visokoj temperaturi ili visokoj tlaku, kako bi se prilagodila laganoj deformaciji opreme i spriječila neuspjeh brtvljenja.
U okruženju visokog pritiska, dizajn nestandardnih sfernih brtvi često mora razmotriti njihovu kompresibilnost i oporavak, tako da nisu pretjerano komprimirani kada su podvrgnuti pritisku, gubeći tako zapečaćenje. Za sustave visokog tlaka, brtve za brtvljenje često koriste metale i kompozitne materijale visoke čvrstoće kako bi osigurali održavanje brtvljenja pod visokim tlakom.
U okruženjima s visokim temperaturama, toplinsko širenje materijala može uzrokovati neuspjeh brtvljenja. Stoga je potrebno razmotriti koeficijente toplinske ekspanzije različitih materijala prilikom dizajniranja nestandardnih sfernih brtvi kako bi se osiguralo da se dobro brtvljenje može održavati prilikom promjene temperature. Uobičajene metode uključuju:
Osigurajte konzistentnost ekspanzije brtve na visokoj temperaturi s kontaktnom površinom opreme kako biste izbjegli curenje uzrokovano fluktuacijama temperature. Podešavanjem debljine brtve i odabirom odgovarajućih elastičnih materijala osigurajte da se brtva može prilagoditi ekspanziji i ostati komprimirana na visokim temperaturama kako bi se osigurale performanse brtvljenja.
U ekstremnim okruženjima, brtve ne samo da u kratkom roku moraju osigurati učinkovito brtvljenje, već će dugo održavati svoj efekt brtvljenja kako bi se izbjegla česta zamjena. Ne-standardne sferne brtve su:
Na primjer, grafitne brtve, metalne kompozitne brtve itd., Ti materijali imaju snažnu otpornost na habanje i sposobnost protiv starenja, te mogu dugo održavati performanse brtvljenja, čak i u ekstremnim okruženjima.
Brtve će proizvesti umor kada dugo rade pod visokom temperaturom i visokim tlakom, a otpornost na zamoru materijala mora se osigurati tijekom dizajna. Optimiziranjem materijala i strukturnog dizajna osigurano je da se efekt brtvljenja može održavati u dugoročnom radu.
U nekim ključnim primjenama, status brtvljenja nestandardnih sfernih brtvi može se pratiti u stvarnom vremenu putem mrežnog sustava praćenja, a potencijalni curenja ili pad tlaka mogu se otkriti na vrijeme kako bi se izbjegli sigurnosni rizici uzrokovani neuspjehom brtvljenja. Redovita inspekcija i održavanje osiguravaju da je brtva uvijek u najboljem radnom stanju.
Ne-standardne sferne brtve mogu održavati učinkovite efekte brtve u ekstremnim okruženjima kao što su visoki temperatura, visoki tlak i kemijska korozija, oslanjajući se na precizan dizajn, visokokvalitetni odabir materijala i naprednu tehnologiju brtvljenja. Kroz razumno podudaranje materijala, elastično podešavanje, površinsko obradu i prilagođeni dizajn, osigurano je da brtva i dalje ima visoku otpornost na visoku temperaturu, koroziju i pritisak u ekstremnim uvjetima, pružajući tako stabilne performanse brtvljenja dugo vremena. Zbog toga su nestandardne sferne brtve igraju vitalnu ulogu u industrijskim primjenama s visokom potražnjom, posebno u područjima nafte, kemijske i električne energije.