Kako se nosivosti i krutosti ležajeva za samo-podmanje ugljičnih vlakana uspoređuju s onima tradicionalnih materijala?

Kapacitet opterećenja i krutost Mesovi podmazivanja ugljičnih vlakana značajno se razlikuju u mnogim aspektima od tradicionalnih materijala (poput čelika, bakra, aluminija i drugih metalnih ležajeva i drugih složenih materijala).

Temeljni ležajevi od ugljičnih vlakana imaju visoku nosivost, posebno pod visokim temperaturama i ne-podmazivim uvjetima. Sama od ugljičnih vlakana ima izuzetno visoku čvrstoću, što daleko više od mnogih tradicionalnih materijala. Njegova kompozitna struktura kombinira čvrstoću vlakana s žilavošću smole, omogućavajući ležaju da ravnomjerno raspodjeli opterećenje i radi stabilno pod velikim opterećenjem. Budući da kompozitni materijali od ugljičnih vlakana imaju dobra svojstva otpornosti na zamor, oni i dalje mogu održavati visoke performanse pod dugoročnim opterećenjem i izbjeći lokalnu deformaciju ili oštećenja.

Čelični ležajevi imaju snažan kapacitet za nošenje, posebno pri niskim temperaturama. Čelici s velikom tvrdoćom dobro se snalaze u statičkim opterećenjima, ali skloni su umoru pod dinamičkim opterećenjima, često mijenjajući opterećenje ili rotaciju velike brzine, posebno kada uvjeti podmazivanja nisu idealni, što može dovesti do brzog trošenja. Iako su aluminijski ležajevi lagani, oni imaju niži kapacitet za nošenje opterećenja i općenito su prikladni za primjene s malim opterećenjem i laganim opterećenjima. Ležajevi se dobro izvode pod podmazanim uvjetima, ali skloni su nošenju ili plastičnoj deformaciji pod velikim opterećenjima.

Ugljična vlakna imaju izuzetno visoku ukočenost, a ležajevi samo-podmazivanja ugljičnih vlakana ne deformiraju se značajno pod opterećenjem, što ih čini posebno važnim u aplikacijama visoke preciznosti. Kada se dugo koristi, ležajevi ugljičnih vlakana mogu održavati dimenzionalnu stabilnost i izbjeći deformaciju koja utječe na radnu točnost. Koeficijent toplinskog ekspanzije ugljičnih vlakana je izuzetno nizak, što može održavati krutost u okruženju s visokim temperaturama ili velikim temperaturnim promjenama, te izbjeći promjene u dimenzijama i preciziranjem, što je potrebno za toplinu, a to je presudno, a to je presudno, a to je presudno.

Iako čelični ležajevi imaju visoku krutost, njihova toplinska ekspanzija je velika u ekstremnim temperaturnim promjenama, što će utjecati na veličinu i krutost. Osobito u uvjetima visoke temperature, krutost čeličnih ležajeva može se smanjiti. Aluminijski ležajevi su manje kruti i skloniji su deformaciji ili saviju od ugljičnih vlakana, posebno pod velikim opterećenjima. Aluminij ima veliku toplinsku ekspanziju, tako da će se njegova krutost značajno smanjiti u okruženjima s velikim promjenama temperature.COPPER također nije tako krut kao ugljična vlakna i na njega se lako utječe temperatura, što lošije u visokim temperaturama.

Temeljni ležajevi za samo-podmazivanje ugljičnih vlakana uglavnom imaju veći kapacitet i krutost opterećenja od ostalih kompozitnih materijala, posebno pri visokim temperaturama i u ne-podmazanim okruženjima. Otpornost umora i čvrstoća ležajeva ugljičnih vlakana superiorni su od mnogih drugih kompozitnih materijala.

Ležajevi staklenih vlakana imaju slabiji kapacitet za nošenje opterećenja od ležajeva od ugljičnih vlakana. Iako staklena vlakna također imaju veliku čvrstoću, njegove su performanse obično niže od ugljičnih vlakana, posebno u radnom okruženju velikog opterećenja ili složenog radnog okruženja. Iako je krutost ležajeva staklenih vlakana visoka, jer staklena vlakna nisu tako kruta kao ugljična vlakna, ležajevi ugljičnih vlakana imaju očite prednosti u primjenama koje zahtijevaju visoku preciznost.

Kapacitet nošenja plastičnih kompozitnih ležajeva mnogo je niži od opsega ležajeva od ugljičnih vlakana i općenito je pogodan za lagano opterećenje i okruženje s niskim trenjem. Plastični ležajevi skloni su deformaciji ili oštećenju pod velikim opterećenjima. Plastični ležajevi obično imaju nisku krutost i skloni su plastičnoj deformaciji pod opterećenjem, posebno pod dugoročnim ili ekstremnim opterećenjima. U usporedbi s samo-pod-podmazivim ležajevima ugljičnih vlakana, krutost i kapacitet opterećenja značajno su različiti.

Temeljni ležajevi za samo-podmazivanje ugljičnih vlakana nude vrhunski kapacitet i krutost u usporedbi s tradicionalnim materijalima, posebno metalnim ležajevima i drugim složenim materijalima. Ležajevi ugljičnih vlakana imaju visoku otpornost na umor, visoku temperaturnu otpornost i nizak koeficijent toplinske ekspanzije i mogu održavati visoko opterećenje i krutost u složenim radnim uvjetima. Međutim, tradicionalni metalni materijal i složeni materijal ležajevi nisu dovoljni u tim aspektima. Temeljni ležajevi od ugljičnih vlakana idealni su za vrhunske primjene i ekstremna okruženja, posebno prikladna za dugoročna velika opterećenja, ekstremne temperature i ne-podmazivane radne uvjete.