Mesovi podmazivanja ugljičnih vlakana Proizvođač

Temeljni ležajevi od karbonskih vlakana su sintetički proizvod sastavljen od visokotemperaturnog polimera i ugljičnih vlakana u kombinaciji s nekoliko drugih aditiva. Oni u potpunosti koriste fizička svojstva različitih materijala i imaju dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Široko se koriste u naprednim poljima kao što su zrakoplovni i vojni strojevi. Naša tvrtka posvećena je njihovom primjeni na području dodataka metalurške opreme kako bi zamijenila uvezena ležajeva za samo-podloženje ugljičnih vlakana. Ovaj materijal za ležaj ima ogroman potencijal za primjenu u industriji metalurške i opreme.

HYC52O je nova vrsta materijala otpornog na tlake i otpornim na habanje koje je razvila naša tvrtka, što je kombinacija polimera, ugljičnih vlakana i drugih aditiva otpornih na visoke temperature. Karakteristike materijala slične su materijalu WearComp Company Company Company Company.
Naša tvrtka uglavnom proizvodi različite proizvode s visokim zahtjevima otpornosti na habanje. Trenutno su naši glavni proizvodi bakreni dijelovi i kompozitne čelične ploče s visokim nošenjem (proizvodi serije CORC-G). Naša tvrtka nikada nije prestala u inovaciji proizvoda i istražuje materijale za samo-podlogu od ugljičnih vlakana od 2010. godine. Ugljična vlakna su poznata po svojim fizičkim svojstvima, ali konvencionalni proizvodi industrijskih ugljičnih vlakana koriste oblik sličan nit od svile, što rezultira da se ugljična vlakna podliježu silama u smjeru ravnine. Zbog toga je velika većina proizvoda s kojima se može kontaktirati na tržištu izrađena od tkane od ugljične tkanine. Dizajn ugljične krpe može izdržati sile zatezanja u više smjerova u ravnini, a da bi se istinski primijenili u industrijskim proizvodima otpornim na habanje i drugim poljima, mora biti u stanju izdržati sile u više trodimenzionalnih smjerova istovremeno.

Da biste napravili živopisnu analogiju, izrada proizvoda od karbonskih vlakana je poput izgradnje kuće. Ugljična vlakna je kostur za ojačanje čelika, a cement (vezivo) koji ga sakuplja zajedno, bio je fokus istraživanja naše tvrtke već dugi niz godina. Nakon izgradnje kuće potrebne su razne izolacijske prevlake. Kod materijala za samo-podmazivanje od karbonskih vlakana, aditivi se koriste za poboljšanje performansi samo-podmazivanja, hrapavosti površine i koeficijenta trenja. Ovi se aditivi uglavnom sastoje od grafita koji može poboljšati performanse podmazivanja i druge aditive. Samo kombiniranjem ovih materijala u odgovarajućim proporcijama može se proizvoditi kvalificirani proizvodi za samo-podmazivanje od karbonskih vlakana.

Glavne karakteristike proizvoda za samo-podmanje ugljičnih vlakana:

● Izvrsna mehanička performansi

● Izuzetno kemijska otpornost na koroziju

● Koeficijent niskog trenja: 0,01 ~ 0,3

● Učinkovitost samozmačenja

● Može normalno raditi na visokoj temperaturi od 250 stupnjeva Celzijusa

Sama ugljična vlakna ima visoku temperaturu otpornost, sposobna izdržati temperature do 3000 Celzijevih stupnjeva, a njegova fizička svojstva počinju opadati na 1500 Celzijevih stupnjeva. Međutim, sredstvo polimerizacije u materijalima za samo-podmazivanje ugljičnih vlakana uglavnom se sastoji od polimera visoke molekularne mase izvađene iz petrokemikalija. Slično AL-u, svi polimeri velike molekularne mase, njihova visoka temperaturna performanse otpornosti nisu baš, što također dovodi do nižih performansi visoke temperature otpornosti na samo-podmazivanje ugljičnih vlakana u usporedbi s ugljičnim vlaknima.

Odjeljak skejtborda za podmazivanje od ugljičnih vlakana

Snaga trenja koju imaju ploče otporne na habanje i drugi proizvodi u industriji mogu proizlaziti iz različitih smjerova istovremeno, a postoje i određeni zahtjevi za debljinom i oblikom proizvoda. To onemogućuje zrelim proizvodima od ugljičnih vlakana u obliku ugljične krpe, koji se obično koriste u proizvodima, izravno primjenjuju na industrijske proizvode i opremu. U poprečnom presjeku skejtborda za podmazivanje ugljičnih vlakana prikazanog na gornjoj slici, očito je da snopovi ugljičnih vlakana pokazuju nepravilnu raspodjelu. Naša otopina proizvoda za samo-podmanje ugljičnih vlakana sastoji se od mješavine filamenata i polimera kratkih ugljičnih vlakana. Promjer ugljičnih vlakana je približno 0,007 mm, pa je ravnomjerno miješanje snopova ugljičnih vlakana s polimerom jedna od ključnih tehničkih poteškoća. To znači da svaka filament od ugljičnih vlakana mora biti ravnomjerno obložena polimernim materijalom kao spojnim medijem, tako da se svaki može čvrsto spojiti. Važan korak je površinski obrada snopova ugljičnih vlakana i fizički postupak miješanja visoke temperature. Kao komponenta industrijske opreme, također mora imati određene performanse obrade, poput fiksnih potonućih rupa, površinskog poliranja, mljevenja itd. Jednostavna ugljična krpa ili nemiješana ugljična žica ne mogu udovoljiti zahtjevima obrade.

Rano neuspjeli proizvodi, neujednačeno miješanje snopova ugljičnih vlakana i performanse anorganske prerade

Uzorak ploče otpornih na habanje ugljičnih vlakana bez površinskog obrade

Polirana površina ploče otporna na habanje ugljičnih vlakana

Tehnički pokazatelji ploče otporne na habanje od karbonskih vlakana:

Povrtna tekstura skejtborda za samo -podmazivanje od ugljičnih vlakana

Plava strelica na slici ukazuje na skupinu kabelskih kabelskih kabela

Primjeri aplikacije:

Ploča s kliznim ležajevima od karbonskih vlakana koja se koristi u jedinici za vruće kotrljanje (fotografije primjene na licu mjesta u Baosteelu)

Mrlica vrućeg valjanja nalazi se u oštrom okruženju visoke temperature, visokog tlaka, prašine, šljake i kontinuiranog hlađenja vode, što zahtijeva pokazatelje visokih performansi ploče obloge u svim aspektima, posebno kemijsku otpornost na koroziju ploče otporne na habanje. Trenutno su se u zemlji proizvedenim CORC-G pločama postupno koristile za rješavanje ovih tehničkih problema, dok je napredna tehnologija koja je trenutno dizajnirana u inozemstvu u potpunosti riješiti ovaj tehnički problem korištenjem ploča s oblogom otpornim na nosač ugljičnih vlakana u pločama s oblogom za sjedalo i lijevim i desnim tlačnim pločama velikih vrućih mlinara.